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Präzision und Effizienz in der Qualitätssicherung
Die Sondermesstechnik ermöglicht es Unternehmen, präzisere und effizientere Messungen durchzuführen und somit die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten. Dabei werden spezielle Messverfahren und -geräte entwickelt, die auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse eines Unternehmens zugeschnitten sind.
Es kommen hochpräzise Messgeräte und maßgeschneiderte Messverfahren zum Einsatz, die Abweichungen im Mikrometerbereich erfassen können, außerdem können Messungen schneller und effizienter durchgeführt werden, was zu einer Steigerung der Produktivität führt.
KOMEG Sondermesseinrichtungen nutzen fünf Jahrzehnte an innovativer Entwicklungserfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für die Gestaltung von Messplätzen anzubieten. Von der Werkstückzuführung bis zur Nachregelung von Produktionsmaschinen realisieren wir individuell entwickelte Sonderlösungen. Unser kundennahes Fullservice-Engineering optimiert Kosten und vereinfacht die Aftersales-Betreuung. Unsere Lösungen sind auf die spezifischen Prüfteile, Prüfabläufe und das Prozessumfeld verschiedenster Branchen zugeschnitten und bieten eine hohe Betriebssicherheit und Verfügbarkeit. Unsere Geräte sind einfach zu bedienen und können selbst bei komplexen Abläufen von den Arbeitern problemlos genutzt werden.
Entwickelte Produkte in der Sondermesstechnik
Wirtschaftlicher Betrieb von Koordinatenmessgeräten
Beladesysteme spielen bei der Automatisierung und Effizienzsteigerung von Messprozessen eine entscheidende Rolle. Sie ermöglichen es, Messgeräte schnell und präzise zu beladen und zu entladen, was zu einer verbesserten Produktivität und Genauigkeit führt.
Die lagedefinierte, reproduzierbare Positionierung der Werkstücke liefert zuverlässige Messdaten - auch bei optischen Prüfverfahren und Mikroteilen.
Es sind Unterschiedlichste Anlagenvarianten möglich - vom manuellen bis zum automatisierten Rüst- und Messbetrieb ohne Bedienereingriff.
Die Verkettung von Messgerät mit aktiven Aufnahmevorrichtungen und automatischem Zuführsystem ermöglicht serielle Prüfungen und 100%-Stichproben.
Bei Bedarf werden die Zuführlösungen mit angepassten Schutzumhausungen und Thermo-/ Klimakabinen ergänzt und sorgen so für definierte Temperatur- und Raumbedingungen.
Prüfen im Takt der Fertigung
Bei der Verbesserung der Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Messprozessen spielt die Automation in der Messtechnik eine wichtige Rolle. Sie ermöglicht es, Messungen automatisch durchzuführen, Daten zu erfassen und zu analysieren, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind.
Wir entwickeln kundenspezifische SPC-Messsysteme - bis hin zu Prüfautomaten, die im Takt der Fertigung Serienprüfungen in Echtzeit durchführen.
Große Erfahrung besitzen wir in der direkten Anbindung an Maschinen mit Korrekturwertübergabe an die Maschinensteuerung.
Im Komplettpaket realisieren wir die automatisierte Werkstückzuführung und automatische Sortierfunktionen.
Bei hohem Prüfteilaufkommen und umfangreichem Serienprüfprogramm entwickeln wir parallele Messstationen und vernetzte Mehrplatzsysteme.
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